Hlavní předností:
- Určená pro vnější broušení abrazivními nebo elborovými kotouči vnějších průměrů a přilehlých čel, a také broušení vnitřních otvorů, cylindrických, kuželových a čelních povrchů na detailech druhu hřídel, objímka, osa, příruba, víko apod.
- Bruska vybavená systémem řízení na základě kontroléru SIMATIK S7-1200 společnosti «Siemens» ze servopohony Sinamics.
- • Sféra použití – podniky sériové a malosériové výroby.
Udělat objednávku
Kinematika brusky zabezpečuje následující přemístění:
- otáčení opracovaného polotovaru (osa Sp1);
- otáčení brusného kotouče (Sp2);
- otáčení brusného kotouče uvnitř brusného vřetena (Sp3);
- příčné přemístění brusného vřeteníku (souřadnice X);
- podélné přemístění stolu (souřadnice Z);
- ruční otáčení předního vřeteníku;
- ruční otáčení horního stolu do zadaného úhlu.
Konstrukční rysy:
- Bruska má odlévané základní detaily (rám, základy, stul dolní, stul horní, přední vřeteník, brusné tělísko).
- Ustavení opracovaných polotovarů uskutečňuje se ve středech předního a zadního vřeteníků, nebo v tříčelisťovém sklíčidlu předního vřeteníku. Možná změna lunet.
- Bruska zkomponována s přemísťujícím se stolem, na kterém instalované přední vřeteník (vedoucí), s instalovaným opracovaným polotovarem a zadním vřeteníkem.
- Brusný vřeteník přemísťuje se perpendikulárně do osy centrů opracovaného polotovaru.
- Vřeteník polotovaru s elektrickým pohonem a zadní vřeteník upevňují se horním pracovním povrchu pohyblivého stolu. Příčné přemístění brusného vřeteníku uskutečňuje se podle lineálního valivého vedení pomocí kuličkového a šroubového převodu.
- Brusný vřeteník má dva vřetena pro vnější a vnitřní broušení.
- Otočné vřeteno vnitřního broušení instalováno zepředu na tělesu brusného vřeteníku. Brusné tělísko má možnost ručního otáčení v horizontální rovině.
- Horní stul má možnost otáčení a upevňuje se na dolním stolu, který se přemísťuje se podle vedení skluzu rámu.
- Orovnání periferie brusného kotouče hlavního pohonu a brusného kotouče vnitřního brusného tělíska uskutečňuje se pomocí diamantu v objímce díky podélnému přemístění stolu a příčnému přemístění brusného kotouče.
- Hydraulické zařízení splněno jak zvláštní agregát a instalováno vzadu brusky, a hladicí systém instalován z levé strany. Z pravé strany brusky rozmístěna rozvodová skříň.
- Zepředu brusky na základech instalován řídicí panel operátoru společnosti “Siemens” a strojový pult s elektronickými setrvačníky, joystickem a řídicími knoflíky, také instalované setrvačníky opracování vnějších a vnitřních povrchu těles ručně.
- Během broušení používá se chladicí kapalina na základě vody, čištění kapaliny uskutečňuje se pomocí magnetického separátoru a filtru dopravníku.
V brusce použité:
- uzavřené válcové lineární vedení společnosti SCHNEEBERGER
- precizní bez existence vůle kuličkové a šroubové převodovky v mechanismech pohonu posuvu;
- na brusce instalované precizní kuličkové ložiska s kosoúhlým stykem společnosti «IBC» pro vřeteno brusného vřeteníku a vřeteno předního vřeteníku;
- přemístění stolu uskutečňuje se podle vedení skluzu s polymerovým povlakem;
- systém řízení splněn na programovaném kontroléru příkazu a pomocí servopohonů, dovolujícím opracovávat polotovary jak v automatickém, tak i v ručním režimu.
Technické charakteristiky
| Název parametru | Hodnota | |
| OSH-660.1.F2 | OSH-660.1.F2*01 | |
Limitní parametry opracovaného polotovaru, mm -délka maximální délka suzavřenou lunetou vobjímce |
10…200 |
10…200 |
Limitní rozměry opracovaných povrchů, mm: |
|
|
Maximální hmotnost instalovaného polotovaru, kg |
100 |
|
Parametry opracování: |
přesnost práce podle GOST 11654-90 protřida přesností stroje «V» |
přesnost práce podle GOST 11654-90 pro třida přesností stroje «V» 6 1 |
Ukazatele nářadí, instalovaného na brusce: |
|
|
Ukazatele hlavních a pomocných pohybů |
|
|
Přemístění: |
1380 |
|
Diskrétnost posuvu, mm: |
0,001 |
|
| Rychlost řezání m/s | 50 | 50 |
Rychlost otáčení, min-1 |
|
|
Limity pracovních posuvů, mm/min: |
10…500 |
|
Rychlost instalovaných přemístění (maximální),m/min |
4 |
|
Systém mazání brusky |
stálý |
stálý |
Chladicí systém: |
60 |
|
.Systém čistění chladicí kapaliny: |
100 |
|
Ukazatele sílové charakteristiky |
AIR112М4U3 |
|
Obrysové rozměry (společně se zvlášť rozmístěným zařízením), mm |
4370 |
|
| Hmotnost brusky spřídavným zařízením, kg | 6000 | 6000 |
Standardní kompletace:
- zkompletovaný stroj (s brusným vřeteníkem, zadním a předním vřeteníkem);
- hydraulická stanice;
- rozvodová skříň s chladicím agregátem německé společnosti RITTAL;
- systém úpravy vzduchu;
- příslušenství pro statické vyvážení brusného kotouče společně s objímkami;
- lampa pro osvícení pracovní zóny;
- řídicí pult s panelem operátoru a programovatelným logickým kontrolérem společnosti «Siemens»;
- systém dodání a čištění chladicí kapaliny s magnetickým separátorem a dopravním filtrem a filtrační látkou;
- příslušenství pro orovnávání čela a periferie kotouče;
- trn pro statické vyvážení brusného kotouče;
- komplet hrotů pro přední a zadní vřeteník;
- luneta instalace polotovarů a tříčelisťová objímka (průměr upnutí 200 mm);
- příruby brusného kotouče – 2 komplety (1 komplet instalován na brusce);
- regulovatelná opěra – 12 ks.;
- komplet náhradních dílů (náhradní díly a příslušenství pro rychlé se opotřebované součástí pro 1 rok provozu);
- zámečnické nářadí pro obsluhu stroje;
- komplet provozní dokumentace (návod k provozu stroje, návod provozu elektrického příslušenství, katalog náhradních dílů návod řízení) – 1 ks.
Opce:
- hrazení zóny broušení ochranou otevřeného nebo kabinového druhu;
- luneta instalace polotovarů a tříčelisťová objímka (parametry se odsouhlasí ze zákazníka);
- rozvodová skříň v kompletu s chladicím agregátem německé společnosti RITTAL;
- systém číslového softwarového řízení SINUMERIC 828 D s LSD obrazovkou pro zobrazení vše informace postupu opracování pro pohodlné programování a řízení;
- čidlo dotyku společnosti «RENISHAW» (jenom s číslovým softwarovým řízením);
- zařízení dynamického vyrovnávání brusného kotouče a přístroj aktivní kontroly společnosti MARPOSS (pro kontrolu hladkých cylindrických a přerušovaných povrchů);
- pro tuto operaci pravé rozmístění brusného kotouče a otáčením brusného tělíska (bez vnitřního brusného vřeteníku);
- stanice odstředivého čištění hladicí kapaliny – odstředivka;
- vysávací aerosol agregát společnosti «Losma»;
- vřeteník vnitřního broušení (fortuna) společnosti «Fischer Fortuna GmbY», Německo (30000 min־ ¹, 45000 min־ ¹);
- vzdušná pistole;
- zpětné hroty;
- komplet třmenů;
- příslušenství opravování kotouče podle úhlu s diamantovou tužkou;
- objímky brusných kotoučů podle rozměrů zákazníka;
- hroty tvrdého kovu;
- kleštinové sklíčidlo ze stopky pro sklíčidla, s kompletem – 1 komplet;
- dodatečný papírový filtr, kotouč